近期，快舟系列火箭密集發(fā)射，連續(xù)成功，不僅助力天目一號星座階段組網(wǎng)完畢（點擊回顧），也將天行一號02星送入預(yù)定軌道（點擊回顧），實現(xiàn)了“一次進場、18天4捷”的戰(zhàn)績。
在快舟一號甲火箭近期3次發(fā)射任務(wù)中，由航天系統(tǒng)公司和二院空間工程總體部分別負責衛(wèi)星研制與總裝，航天三江火箭公司負責發(fā)射服務(wù)，首次實現(xiàn)了星箭同步設(shè)計、同步總裝、同步測試、同步發(fā)運、同步進場，為打造航天產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展提供了新范本，展現(xiàn)了中國航天科工在商業(yè)航天領(lǐng)域體系化響應(yīng)的不俗能力。
下面，讓我們走進這個“1+1+1大于3”的故事。
快舟火箭：邁入 “快頻”發(fā)射新階段
快舟一號甲火箭以“一次進場、18天4捷”，交出“組批進場零故障、過程結(jié)果雙圓滿”的成績單，也標志著快舟火箭正式邁入批量生產(chǎn)、批量總裝、組批發(fā)射的產(chǎn)業(yè)化“快頻”發(fā)射階段。
其實現(xiàn)的關(guān)鍵在于產(chǎn)品批次質(zhì)量的一致性。為了達到這個目標，航天三江火箭公司快舟團隊在質(zhì)量體系打造和質(zhì)量文化貫徹兩方面下足了功夫。
一方面，團隊建立并不斷完善航天產(chǎn)品質(zhì)量管控體系。全面建立“百分百成功”目標清單，并將清單分解到設(shè)計至發(fā)射履約的全過程，形成各專業(yè)、各環(huán)節(jié)、各崗位的技術(shù)要求和標準，嚴控全過程質(zhì)量。同時，按照“業(yè)務(wù)誰主管、質(zhì)量誰負責”的原則實施全過程考核，通過任務(wù)到人、責任到人將質(zhì)量責任與每個人牢牢綁定。
履約能力的提升，離不開任務(wù)組織各要素的持續(xù)改進升級。以此次連續(xù)發(fā)射任務(wù)為契機，快舟團隊開展了流程和人員的“雙優(yōu)化”。整體流程上，本次4枚火箭采取的是批量總裝測試、組批發(fā)運的方式，比分別總裝與進場發(fā)射的累計履約時長縮短近2/3。“4發(fā)任務(wù)‘動態(tài)穿插并行’，以最精簡的資源實現(xiàn)多發(fā)任務(wù)齊頭并進。”快舟一號甲型號項目辦負責人介紹說。
在人員配置上，此次任務(wù)最顯著的特點是“一批人員保障4發(fā)全程”。據(jù)快舟一號甲型號副總指揮介紹稱，“進場隊員的經(jīng)驗和應(yīng)變能力能夠在已優(yōu)化的流程中‘扛起’4發(fā)任務(wù)。”進場后不輕易替換“老將”，進場前確保新人學習機會，連續(xù)發(fā)射任務(wù)為快舟履約隊伍持續(xù)成長壯大打下了堅實基礎(chǔ)。
發(fā)射效率提升的背后，是快舟火箭發(fā)射服務(wù)供給能力的日趨成熟。2016年，快舟火箭簽下中國首個商業(yè)發(fā)射服務(wù)合同，團隊初始采用的是簽約一單生產(chǎn)一單的“零售”方式。隨著訂單量逐步增大，2022年初，公司開啟了“火箭通用化部分提前批產(chǎn)、提前總裝”的模式，首批投產(chǎn)10枚，此次連續(xù)發(fā)射的4枚火箭均在其中。訂單一來，只需進行定制化部分設(shè)計和生產(chǎn)即可，大大縮減了履約時長，提升了發(fā)射服務(wù)效率。
天目一號星座階段組網(wǎng)完畢
據(jù)天目一號星座發(fā)言人介紹，天目一號星座是國內(nèi)首個兼容北斗、GPS、格洛納斯、伽利略四大導航系統(tǒng)的商業(yè)北斗/GNSS遙感探測星座，能實現(xiàn)“GNSS-R、大氣掩星、電離掩星”一體化探測，完成全天候全天時一體化探測，實時獲取海面風場、海冰、土壤濕度以及大氣溫度、濕度、壓力、電離層電子密度廓線等環(huán)境要素。
此前，天目一號星座數(shù)據(jù)產(chǎn)品為云南省昆明市安寧市火災(zāi)撲救工作提供緊急支持，在杭州亞運會舉辦期間，為比賽場館和相關(guān)活動提供了氣象保障服務(wù)。目前，天目一號星座數(shù)據(jù)已經(jīng)實時推送至中國氣象局，完成中國氣象局業(yè)務(wù)氣象數(shù)據(jù)產(chǎn)品業(yè)務(wù)準入，并應(yīng)用于數(shù)值天氣預(yù)報業(yè)務(wù)系統(tǒng)中。
據(jù)了解，航天系統(tǒng)公司將持續(xù)關(guān)注新能源、海洋、船舶等領(lǐng)域的應(yīng)用需求，為用戶提供高質(zhì)量氣象數(shù)據(jù)服務(wù)。
小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線：
勇當智能制造產(chǎn)業(yè)鏈鏈長
天目星座中的12顆衛(wèi)星，由中國航天科工二院空間總體部總裝集成測試。
走進我國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線，隨處可見的機械手、AGV小車等智能化生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)代替了傳統(tǒng)工藝，配以“智慧大腦”——衛(wèi)星數(shù)字化制造管控系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，天目星座12顆衛(wèi)星正是在此完成下線，實現(xiàn)單組批衛(wèi)星生產(chǎn)周期縮短13.5%以上。
這條于2018年啟動建設(shè)，2021年5月建成投產(chǎn)的全國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線，截至目前已完成二十余顆衛(wèi)星的生產(chǎn)下線，并得“2021年中國智能制造十大科技進展”、湖北省智能制造試點示范、武漢市標桿智能工廠等多項榮譽。
與此同時，在“制造產(chǎn)業(yè)智能化、智能制造產(chǎn)業(yè)化”戰(zhàn)略目標的驅(qū)動下，空間總體部憑借自身優(yōu)勢，面向社會企業(yè)提供智能制造解決方案。“總體部要勇當智能制造產(chǎn)業(yè)鏈鏈長，為航天器數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級作出更大貢獻。”空間工程總體部負責人表示。
憑借自身優(yōu)勢，近日，空間工程總體部成功中標一智能總裝生產(chǎn)線項目，該項目將為用戶建設(shè)一條數(shù)智化總裝生產(chǎn)線，項目金額數(shù)千萬元。這標志著空間工程總體部在智能生產(chǎn)線規(guī)劃與實施、智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)信息化系統(tǒng)設(shè)計與集成等方面實現(xiàn)重點項目突破，具備復雜智能制造系統(tǒng)交鑰匙服務(wù)能力。
（來源/中國航天科工 中國航天報 航天系統(tǒng)公司 二院 航天三江 文/胡藍月 陳靜 唐詩 倪競?cè)A）
