汽車駛過海南省文昌市清瀾大橋，港口時有火箭運輸船停泊，航天大道兩旁椰林茂密，不遠處的海南商業航天發射場一號工位遙遙在望。今年夏天，這里將迎來火箭首飛。
短短2年時間，我國首個商業航天發射場在海南省文昌市拔地而起，仿佛置身改革開放之初的深圳，這里“時間就是金錢、效率就是生命”。
充分準備 設計國內首個商業航天發射場
在海南這片航天熱土上，中國航天科工航天建設所屬航天設計先后中標了3個商業航天項目。
最先開始的是文昌國際航天城科技創新公共平臺一期——火箭裝配廠房項目，計劃建成我國新一代運載火箭的總裝測試廠房，火箭總裝測試完后可以直接運抵商業發射工位，實現“出廠即發射”。隨后，與航天一院成立聯合體共同承接海南商業航天發射場一號工位EPC項目，2023年年底如期竣工并100%驗收通過。中標海南國際商業航天發射中心設計項目，包括發射區、技術區、配套建設3部分，設計以液體火箭發射為主、固體火箭發射為輔，支持多類型、多型號火箭發射的商業航天發射場系統，充分體現了復雜系統的總體設計能力。
航天建設成立半個多世紀以來，承擔著我國航天領域絕大部分工程項目的咨詢、設計、勘察和建設任務，在航天科工和航天科技兩大集團的基礎設施建設中總能看到航天建設人的身影，發射場是其航天領域建設版圖中非常重要的一塊“拼圖”。“我們一直在為此準備著，團隊對火箭、飛行器、航天工藝非常了解，難點主要集中在發射工位上。”航天設計副總裁安日紅說。航天設計組織設計骨干成立起一支70余人的核心設計團隊，對發射場設計展開充分論證，同時邀請業內相關單位專家進行指導評審，經營管理部門對發射場設計團隊開通“綠色通道”，任何需求都能第一時間得到響應，全力保障項目推進。
競標環節，航天設計憑借完善的設計方案、“兩總”系統管理體系和“嚴慎細實”的工作作風拿下項目，成為國內首家承接商業航天發射場設計的設計院。
直面挑戰 1個工位兼容19型火箭
固體、液體、固液混合……為了滿足國內多家商業航天公司的需求，“兼容性統型”是設計團隊的一項重點工作。據了解，一號發射工位為長八運載火箭專屬工位，二號發射工位為我國首個液體通用型發射工位，未來可兼容10家火箭公司、19個型號的火箭發射。
“國內商業火箭公司對商業航天專用發射場特別期待。”航天設計副總裁鳳小讓說，“近年來隨著國家一系列支持政策的出臺，我國商業航天也在迅速成長，商業衛星的發射越來越密集、需求越來越多樣，中國的商業航天發展迎來了極好的機遇。”正所謂一引其綱、萬目皆張，設計工作是發射場建設的基礎，設計階段明確各型號測發流程和技術要求，才能按圖紙動工建設，最終為火箭提供安全可靠的發射服務，發射場設計團隊責任重大。
設計難點主要是在發射區，集中在3個方面。火箭發射工位導流槽工藝設計是發射工位設計的關鍵，也是結構專業開展設計的前提，工藝設計師張雁釗、馬澤峰與火箭廠家積極對接獲取導流槽設計規范，同時主動向老專家和高校老師請教，成功攻克導流槽氣動型面設計、導流槽氣動學仿真等難題；加注供氣系統種類多、規模大，總體部骨干設計師孫喆和張雁釗詳細對接火箭對加注供氣系統的需求，對原有系統進行梳理，圓滿完成系統任務書的編制和提資；涉火建筑與規范規定不一致，總體部工藝所所長陳亮及其助理張勝召詳細分析具體工序操作，主動向安評單位專家咨詢，最終“三平”火箭總裝測試廠房按最初確定的B級危險設計，解決了廠房定性這一根本性問題。工藝設計團隊奮戰120天，攻克了包括發射場總體設計、發射場區工藝布局設計、勤務保障系統等一大批發射場工藝設計核心難題，為土建專業設計奠定了扎實基礎。
發射場建設節奏緊促，自啟動以來，項目團隊衣食住行均在海南商發院內，項目選址與近10家單位的技術對接同步推進。鳳小讓回憶：“那段時間大家一心撲在項目上，在海島2個月整個項目團隊沒看過一次海。唯一一次還是在晚上20點項目節點完成后，部分職工才看了看夜幕下的大海。”大家與時間賽跑、與問題較勁，幾天幾夜鉚在一線承壓奮戰，把航天報國、航天強國的初心使命帶到了這座年輕的發射場，以百米沖刺的姿態在海島上掀起干事創業熱潮，擦亮了航天建設金字招牌。
負責到底 成果要經得起時間考驗
“國家發展有需要，航天事業有需要，我們義不容辭。”安日紅說。和建設居民樓相比，給火箭建一個“家”要求更特殊，不僅因為航天作為高科技產業對火箭、航天器等產品質量把控標準更高，還因為發射場建設尚未形成統一的標準，許多事需要“摸著石頭過河”。
“一號發射工位預埋鋼柱腳的軸線定位精度要求為1mm，這樣的安裝精度要求遠高于一般民用土建工程施工規范要求。”航天設計一號發射工位項目負責人汲生偉介紹。一號工位發射塔架是整個塔架的根基，其基礎施工要求一體化、一次性整體澆筑，土建安裝精度遠小于規范要求的毫米級標準值。塔架建設還需要考慮防火、防腐、防銹的三防要求，在海邊高鹽霧環境下實現快速恢復、高質量發射。
距離發射場幾公里外，文昌國際航天城牽頭建設的總裝測試廠房主體結構已然明朗，廠房總面積30000多平方米，低跨廠房能容納2條脈動式生產線，高跨廠房高約50米，將實現火箭分級垂直總裝測試。總裝測試廠房和發射場將通過一條公路連接起來，這也是海南國際商業航天發射中心的創新之處——火箭將首次采用“小三垂”測發模式，也就是分段垂直總裝、測試、運輸，最終在一號工位完成發射。
“每張圖紙都要簽上設計師的名字，我們要對設計終身負責。”全身心撲在海南國際商業航天發射中心設計項目的項目經理李君杰說。在發射場建設中，設計師深度參與施工建設全過程，部分細節經過多方會商后甚至會迭代至第4版，既要滿足與我國四大發射場相同的軍用標準，也要滿足與經濟發展相適應的國家標準、地方標準。
如今，航天設計各項目團隊依然在總裝測試廠房和發射場建設現場奔忙，為今年夏天火箭首飛沖刺。大家目標一致：既然要做，就要做出一個標桿。
