測試進行中的提示聲劃破清晨寧靜的廠區(qū)，一場爭分奪秒的水壓測試攻堅戰(zhàn)正在航天科工六院紅崗公司三分廠進行。面對生產(chǎn)節(jié)點的“硬杠杠”，團隊負責(zé)人張師傅帶領(lǐng)成員攥指成拳、合力沖刺，全力以赴確保生產(chǎn)任務(wù)高質(zhì)高效完成。
效率提升？一定行！
“整體效率受制約，想要從根源上破局，我們要有創(chuàng)新的決心。”傳統(tǒng)水壓測試方式無法與當(dāng)前科研生產(chǎn)節(jié)奏匹配，不改進優(yōu)化，就會成為生產(chǎn)任務(wù)的“絆腳石”。
“高壓引流怎么實現(xiàn)壓力無損傳輸？”“增加采集箱會不會更加便攜？”困局當(dāng)前，大家協(xié)力攻關(guān)，白板上密密麻麻的記錄不斷更新，不同的創(chuàng)新靈感在眾人集思廣益間不斷涌現(xiàn)，直擊技術(shù)難題。
團隊將測試流程的每一處卡頓、數(shù)據(jù)銜接的每一次遲滯，都列為重點剖析對象。一邊通過模擬不同壓力環(huán)境下的特性，創(chuàng)新性地將剛性高壓管改為軟連接結(jié)構(gòu)。另一邊通過保護內(nèi)部接線電路，設(shè)計便攜式應(yīng)變采集箱，既保證了儲水容量，又能防止接線處受潮。經(jīng)過驗證，一套突破性的增效方案應(yīng)運而生——同步推進“高壓引流”技術(shù)與“便攜式采集箱”的研發(fā)應(yīng)用。
“無異常，可以進行下一步，繼續(xù)升壓！”小高的聲音顯得有些激動。在大家的努力下，水壓測試整體效率提升60%，為后續(xù)任務(wù)順利進行搶抓時間。
任務(wù)節(jié)點？一定行！
產(chǎn)品種類多，周轉(zhuǎn)耗時、工裝拆卸頻繁，常規(guī)作業(yè)模式不能滿足到點交付要求，時間成為決勝關(guān)鍵。廠房氣氛緊張，如何在節(jié)點前高效完成，成為班組成員必須攻克的難題。
大家迅速應(yīng)變，精準施策。對零部件重新分類，減少工裝切換，實現(xiàn)高效周轉(zhuǎn)；合理調(diào)配人員，明確分工、專人專責(zé)，為產(chǎn)品交付爭分奪秒。
“產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到位，開始檢查。”小田俯身貼近產(chǎn)品，目光如炬，檢查每一處表面，將應(yīng)變片精準“吸附”在承力的關(guān)鍵部位。小高默契配合完成裝配、吊裝工序。
“一切就緒了，準備開始！”張師傅密切關(guān)注應(yīng)變位移的細微變化，孫師傅帶著新入職不久的小楊記錄產(chǎn)品承壓數(shù)據(jù)。三人屏息凝神，緊盯監(jiān)控系統(tǒng)。
監(jiān)測屏幕上，應(yīng)變數(shù)值持續(xù)跳動，應(yīng)力分析數(shù)據(jù)實時更新。水壓測試順利結(jié)束，所有參數(shù)穩(wěn)定。合格的訊號傳來，大家又緊鑼密鼓準備下一項測試工作。
雖然任務(wù)要求不斷提高，但三分廠水壓測試團隊“越難越向前”的奮進底色從未褪去。他們迎難而上，高效作戰(zhàn)，將每個“不可能”的挑戰(zhàn)化作“一定行”的答卷。（文/吳雨 編輯/吳波）
